关于热熔管件很多人都会问，pe热熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳?其实在PE电熔管件厂家壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设深度来调整，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。一般观察 孔冒出只作为焊接完成的标志，无具体要求，但正常冒出5㎜～6㎜为宜。
PE电熔管件厂家焊制时短路、暴沸由何引起，怎样预防?经常的原因是PE管在管件内的定位不正确：插入深度未到位，轴向未对中等;或PE管与管件尺寸配合出现较大偏差，如管子的不圆度严重超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长 使得电阻丝在管件内部游动时两根接触，或使用的是裸露式布线管件时电阻丝被氧化或插入时将电阻丝带出，电阻丝选择不当，瞬时加热造成局部碳化也造成短路。应在焊制前清理管件和管材表面杂物，刮掉管材表面的氧化层，使用嵌入式布线的管件，严格按照工艺焊 接。