在管件厂家焊接过程中，焊缝及其近区产生的塑性变形区是产生纵向变形的主要原因。对接接头塑性变形区的存在，必然使焊件产生纵向缩短或纵向弯曲变形。
管件厂家纵向变形取决于焊缝长度、焊缝横截面积和塑性变形区的体积,该值的大小与焊接方法、焊接线能量和焊接工艺等因素有关。
对于同样横截面的焊缝，可以一次焊成，也可分几层焊成。重庆管件多层焊每次所采用的焊接线能量比单层焊时小，因此，在多层焊时每层焊道所产生的塑性变形区面积比单层的小。然而，有多层焊所产生的总纵向变形量并不等于各层焊道引起恋形量的总和。这是 因为每层焊道所产生的塑性变形区的面积有相当大的一部分是重叠的。因此，多道焊引起的纵向收缩变形量比单层要小，分的层数越多，每层所需焊接线能量越小，纵向收缩变形也越小。
此外，管件厂家间断焊缝的纵向收缩变形明显比连续焊缝小。其效果随alt的比值的减小而提高(a为间断焊缝的长度，t为两段焊缝之间的中间距)。对于受力不大的焊缝，用间断焊代替连续焊是减小纵向收缩变形的有效措施。